U型螺旋輸送機采用"U"形機槽、較低的螺（luó）旋（xuán）裝束及固定（dìng）安（ān）裝的結構，U形槽采用分段式法蘭（lán）連（lián）接，便於更換及維修內部（bù）襯套。U型螺旋輸送機適合水平或小傾角輸送，傾斜角度不超（chāo）過30°，可單點進料或出料，也可多點（diǎn）進料或出料，對於粉塵較大（dà）以及對環境有要求的場合具有極大的優勢。另外，輸送（sòng）機上部加防（fáng）雨型機蓋，密封性好，輸送過程基本屬於密閉式運輸，可有效降低（dī）室內異（yì）味外泄或外（wài）部灰塵進入。

 1.進口加厚螺旋：厚（hòu）度在6~8mm左右（yòu），也可以根據物料的（de）耐磨程度來加厚。

 2.多種材質可選：機殼材質有碳鋼（gāng）/不鏽鋼，輸送物料廣泛。

 3.輸送量大：單機（jī）輸送長達30m，每小時輸送量在200m³/h。

 4.不堵料：出料口設置清掃裝置，確保物料不堵塞，輸送（sòng）更可靠。

 5.不揚塵：吊軸（zhóu）承（chéng）采用滑動軸承設有防塵密封裝置，密封（fēng）效果好。

 6.布置靈活：水平/大傾角均可（kě）連續輸送（sòng），適用於多種不同的應用場景。

 7.高效率輸送：小直徑、高轉速、大螺距的螺旋體設計，確保產品在工作過程中（zhōng）順暢、快速均勻上料。

 8.多元化的聯接：進、出料（liào）口可采用萬向節、布袋、法蘭（lán）聯接方式（shì），還可與蝶閥、插板閥等組合聯接（jiē）。

 9.創新的設計：先進合理的設計，結合先進製造工藝和完善的（de）質量保證體係，使其具有體積小，承載（zǎi）轉（zhuǎn）矩大、噪音低、不滲（shèn）油（yóu）等顯著優點。

10.采用變徑結構：增大（dà）吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，延長吊軸（zhóu）承使用壽命，可靠的密封：潤滑密封可靠無滲漏，既無浪費物料現象，又創造（zào）了良好的工作環境（jìng）。

U型螺旋輸送機主要由驅（qū）動裝置、頭部裝配、機殼（ké）、螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座（zuò）等組（zǔ）成。

1、驅動裝置：采（cǎi）用（yòng）擺線針輪減速機或軸裝式硬齒麵齒輪減速機，設（shè）計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時（shí）處在受拉狀態。

2、頭（tóu）部裝置：頭部裝配（pèi）有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸（zhóu）向力。

3、螺旋葉片：一般材質為不鏽鋼或碳鋼。如考慮使（shǐ）用壽命，建議使用高強度耐磨鋼加工的螺旋輸送葉片。

4、機殼材質：機殼（ké）為"U"形槽式，上部（bù）加防雨型機蓋，材質有（yǒu）不鏽鋼或碳鋼或（huò）玻璃鋼。

5、槽體（tǐ）襯板：采（cǎi）用高強度工（gōng）程塑（sù）料（liào）高分子（zǐ）聚（jù）乙烯製作（zuò）而成，吸附性弱，不粘料、耐磨損、抗腐蝕（shí）。

6、進（jìn）出（chū）料口：有方（fāng）形（xíng）和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

       U型螺旋輸送（sòng）機旋轉軸上焊有螺旋葉片，工作時螺旋葉片會發生旋轉產生的向前的動力（lì），從而迫（pò）使物料推移完成輸送，這個過程中物料之所以沒有跟著葉片（piàn）一起旋轉，是因為一是物料自身受到（dào）的重力，二是設備內殼對物料產生的摩擦阻力。

      U型有軸螺旋輸送機是（shì）一種技術（shù）成熟的輸送設備（bèi），廣泛應用於化工、食品、建材、冶金（jīn）、礦產、電力、環保等行業，適用於多種場景，能實現（xiàn）向水平、傾（qīng）斜方向上的物料輸送（sòng）。主要用於輸送顆粒狀、粉狀、小塊狀物料。不適宜（yí）輸（shū）送易（yì）變質、黏性較大、易結塊以及含水量（liàng）較大的物料。

     U型螺旋輸送（sòng）機根據需要可提供吊掛式；地麵、吊（diào）掛混合式；移動式以及可繞（rào）進料（liào）口軸線回轉式、轉塔式。其安放布置一般為水平放置，也可以傾斜放置，但傾斜角度一般不超過30°。

備注：U型螺旋輸送機的傾斜角度越大，同等速（sù）比和型號的（de）螺旋輸送機，輸（shū）送量（liàng）就會減弱。